他毕业于中国矿业大学,2016年进入金冠铜业分公司工作。他勤奋谦虚、吃苦耐劳、待人线年后,凭借优秀的工作表现被提拔为车间主任助理,分管生产和设备。这个同事眼中的“工作狂人”,过年休假7天,他4天都在单位;45天大修,他恁是一天未休。他就是金冠铜业分公司2021年度优秀科技工作人员、选矿车间主任助理刘长青。
在车间倒班半年,刘长青通过技术革新、工艺改造等方式减轻员工工作量,提升工作效率,优化生产指标,是名副其实的“科技达人”。他组织参与《多维感知驱动的选矿智能巡检系统》项目,用智能巡检机器人代替人工巡检缓冷场渣包的创新形式,不但降低了员工工作量,在实施渣包全生命周期检验测试过程中还提高了渣包使用的安全性;发明专利——《水力旋流器沉砂口防堵塞测温系统》实现了水力旋流器沉砂嘴堵塞自动报警,有效提升了工作效率,优化了生产指标;为集团公司新增级科研项目2项,参与完成集团公司科研项目结题1项、级科研项目子课题待结题1项,分公司内部科研项目结题1项。授权实用新型专利4项,公开发明专利2项。
2020年,为将该分公司选矿车间打造成样板车间,面对“跑冒滴漏”难题,刘长青通过反复实践,专门在碎矿区域不同位置安装雾化降尘装置,以满足生产的全部过程中安全环保要求;在磨矿区域管道、磨浮各作业砂箱内部贴耐磨陶瓷,以延长常规使用的寿命,减少因管道、砂箱磨损破损通洞而造成“跑冒滴漏”现象;在浮选槽、各作业砂箱、磨机排矿箱增设护罩并加装烟气回收装置,以减少蒸汽逸散而造成的灰尘重问题;改变渣浆泵密封形式,有很大成效避免了渣浆泵盘根漏水漏砂。在“选矿人”的努力付出下,该车间5S管理上的水准大幅跃升。
2021年,选矿二系统建设完成,并顺利投产。刘长青全程参与新系统建设——安装——调试——投产过程,在试生产期间组织参与优化现场改造近百项,从根源解决了皮带及振动给料机下料漏斗堵矿问题,保障了稳定供矿;在磨矿各工段安装调量砂箱,实现自动控制,减轻了员工操作工作量;使选矿一二系统精矿实现串料,减少了因精矿压滤机故障停车次数;使选矿一二系统循环水实现串水,满足了生产的全部过程中循环水系统水平衡。目前,选矿一二系统中矿再磨交换使用已实施,逐步降低了一系统渣尾矿含铜量,提升了选矿指标,避免了资源浪费。经过一系列的优化改造,该车间设备运行稳定,选矿二期顺利实现达产达标。其中,《不一样熔炼渣预先配矿制度》《立式压滤机进口隔膜备件改为国产隔膜备件》《半自磨机进料端螺栓渗漏处理方法》分获集团公司合理化建议二三等奖。
一直以来,该车间在提升产能和降本增效上下气力。刘长青通过优化半自磨机和球磨机设备正常运行参数,控制磨机电流,调整钢球配比直径,提高了磨机充填率和磨矿浓度;日常加强设备点检,做好设备预防保全,降低了设备故障率;运用调整浮选药剂制度,适当提高浮选浓度,优化浮选工艺参数,改造浮选泡沫溢流槽等方式,磨机台时处理量从过去每小时166.9吨提高至现在每小时169.9吨,年累计节约用电约130万千瓦时,节约生产所带来的成本450余万元。(陈幸欣 胡观勇)
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